ਕਾਰਬਨ ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਫਾਸਫੋਰਸ ਅਲੱਗ-ਥਲੱਗ ਦੇ ਗਠਨ ਅਤੇ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ

ਕਾਰਬਨ ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਫਾਸਫੋਰਸ ਅਲੱਗ-ਥਲੱਗ ਦੇ ਗਠਨ ਅਤੇ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ

ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਘਰੇਲੂ ਸਟੀਲ ਮਿੱਲਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੀਆਂ ਕਾਰਬਨ ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਸਟੀਲ ਵਾਇਰ ਰਾਡਾਂ ਅਤੇ ਬਾਰਾਂ ਦੀਆਂ ਆਮ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ φ5.5-φ45 ਹਨ, ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਪਰਿਪੱਕ ਰੇਂਜ φ6.5-φ30 ਹੈ।ਛੋਟੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਤਾਰ ਰਾਡ ਅਤੇ ਬਾਰ ਦੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਿੱਚ ਫਾਸਫੋਰਸ ਦੇ ਵੱਖ ਹੋਣ ਕਾਰਨ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੁਰਘਟਨਾਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।ਆਉ ਤੁਹਾਡੇ ਸੰਦਰਭ ਲਈ ਫਾਸਫੋਰਸ ਅਲੱਗ-ਥਲੱਗ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਤੇ ਚੀਰ ਦੇ ਗਠਨ ਦੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਬਾਰੇ ਗੱਲ ਕਰੀਏ.

ਆਇਰਨ ਵਿੱਚ ਫਾਸਫੋਰਸ ਦਾ ਜੋੜ ਆਇਰਨ-ਕਾਰਬਨ ਫੇਜ਼ ਡਾਇਗ੍ਰਾਮ ਵਿੱਚ ਆਸਟੇਨਾਈਟ ਪੜਾਅ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਬੰਦ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ, ਠੋਸ ਅਤੇ ਤਰਲ ਵਿਚਕਾਰ ਦੂਰੀ ਨੂੰ ਵੱਡਾ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.ਜਦੋਂ ਫਾਸਫੋਰਸ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਤਰਲ ਤੋਂ ਠੋਸ ਤੱਕ ਠੰਢਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸ ਨੂੰ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਣਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ।ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਫਾਸਫੋਰਸ ਦੇ ਪ੍ਰਸਾਰ ਦੀ ਦਰ ਹੌਲੀ ਹੈ।ਇਸ ਸਮੇਂ, ਉੱਚ ਫਾਸਫੋਰਸ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ (ਘੱਟ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂ) ਵਾਲਾ ਪਿਘਲਾ ਹੋਇਆ ਲੋਹਾ ਪਹਿਲੇ ਠੋਸ ਡੈਂਡਰਾਈਟਸ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰਲੇ ਪਾੜੇ ਵਿੱਚ ਭਰਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਫਾਸਫੋਰਸ ਵੱਖਰਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਠੰਡੇ ਸਿਰਲੇਖ ਜਾਂ ਕੋਲਡ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਫਟੇ ਹੋਏ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਦੇਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.ਫਟੇ ਹੋਏ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦਾ ਮੈਟਾਲੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਫੈਰਾਈਟ ਅਤੇ ਪਰਲਾਈਟ ਬੈਂਡਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡੇ ਗਏ ਹਨ, ਅਤੇ ਚਿੱਟੇ ਲੋਹੇ ਦੀ ਇੱਕ ਪੱਟੀ ਨੂੰ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਵਿੱਚ ਸਪਸ਼ਟ ਤੌਰ ਤੇ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਫੇਰਾਈਟ ਵਿੱਚ, ਇਸ ਬੈਂਡ-ਆਕਾਰ ਦੇ ਫੇਰਾਈਟ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਉੱਤੇ ਰੁਕ-ਰੁਕ ਕੇ ਬੈਂਡ-ਆਕਾਰ ਦੇ ਹਲਕੇ ਸਲੇਟੀ ਸਲਫਾਈਡ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਸਲਫਰ ਫਾਸਫਾਈਡ ਦੇ ਵੱਖ ਹੋਣ ਕਾਰਨ ਇਸ ਬੈਂਡ-ਆਕਾਰ ਦੀ ਬਣਤਰ ਨੂੰ "ਭੂਤ ਲਾਈਨ" ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਇਸ ਲਈ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਫਾਸਫੋਰਸ ਨਾਲ ਭਰਪੂਰ ਖੇਤਰ ਦੇ ਗੰਭੀਰ ਫਾਸਫੋਰਸ ਵੱਖ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਚਿੱਟਾ ਅਤੇ ਚਮਕਦਾਰ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।ਚਿੱਟੀ ਅਤੇ ਚਮਕੀਲੀ ਪੱਟੀ ਵਿੱਚ ਫਾਸਫੋਰਸ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਵਧੇਰੇ ਹੋਣ ਕਾਰਨ, ਫਾਸਫੋਰਸ ਨਾਲ ਭਰਪੂਰ ਚਿੱਟੀ ਅਤੇ ਚਮਕੀਲੀ ਪੱਟੀ ਵਿੱਚ ਕਾਰਬਨ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਕਾਰਬਨ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਫਾਸਫੋਰਸ ਨਾਲ ਭਰਪੂਰ ਬੈਲਟ ਦੀ ਨਿਰੰਤਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਨਿਰੰਤਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸਲੈਬ ਦੇ ਕਾਲਮਨਰ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਕੇਂਦਰ ਵੱਲ ਵਿਕਸਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।.ਜਦੋਂ ਬਿਲੇਟ ਨੂੰ ਠੋਸ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਸਟੀਲ ਤੋਂ ਔਸਟੇਨਾਈਟ ਡੈਂਡਰਾਈਟਸ ਪਹਿਲਾਂ ਪ੍ਰਚਲਿਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਇਹਨਾਂ ਡੈਂਡਰਾਈਟਸ ਵਿੱਚ ਮੌਜੂਦ ਫਾਸਫੋਰਸ ਅਤੇ ਗੰਧਕ ਘੱਟ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਅੰਤਮ ਠੋਸ ਪਿਘਲਾ ਗਿਆ ਸਟੀਲ ਫਾਸਫੋਰਸ ਅਤੇ ਗੰਧਕ ਦੇ ਅਸ਼ੁੱਧ ਤੱਤਾਂ ਨਾਲ ਭਰਪੂਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਡੈਂਡਰਾਈਟ ਦੇ ਧੁਰੇ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਠੋਸ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਫਾਸਫੋਰਸ ਅਤੇ ਗੰਧਕ ਦੀ ਉੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਸਲਫਰ ਸਲਫਾਈਡ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਾਸਫੋਰਸ ਮੈਟਰਿਕਸ ਵਿੱਚ ਘੁਲ ਜਾਵੇਗਾ।ਇਹ ਫੈਲਾਉਣਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੈ ਅਤੇ ਕਾਰਬਨ ਨੂੰ ਡਿਸਚਾਰਜ ਕਰਨ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੈ।ਕਾਰਬਨ ਅੰਦਰ ਪਿਘਲਾ ਨਹੀਂ ਜਾ ਸਕਦਾ, ਇਸਲਈ ਫਾਸਫੋਰਸ ਠੋਸ ਘੋਲ (ਫੇਰਾਈਟ ਸਫੇਦ ਬੈਂਡ ਦੇ ਪਾਸਿਆਂ) ਦੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਕਾਰਬਨ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਵਧੇਰੇ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਫੈਰਾਈਟ ਬੈਲਟ ਦੇ ਦੋਵੇਂ ਪਾਸੇ ਕਾਰਬਨ ਤੱਤ, ਅਰਥਾਤ, ਫਾਸਫੋਰਸ-ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਖੇਤਰ ਦੇ ਦੋਵੇਂ ਪਾਸੇ, ਕ੍ਰਮਵਾਰ ਫੈਰਾਈਟ ਸਫੈਦ ਪੱਟੀ ਦੇ ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਇੱਕ ਤੰਗ, ਰੁਕ-ਰੁਕ ਕੇ ਮੋਤੀ ਦੀ ਪੱਟੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਨਾਲ ਲੱਗਦੇ ਆਮ ਟਿਸ਼ੂ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਦੇ ਹਨ।ਜਦੋਂ ਬਿਲੇਟ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਦਬਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸ਼ਾਫਟ ਰੋਲਿੰਗ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦਿਸ਼ਾ ਦੇ ਨਾਲ ਵਧਣਗੇ।ਇਹ ਬਿਲਕੁਲ ਇਸ ਲਈ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਫੈਰਾਈਟ ਬੈਂਡ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਫਾਸਫੋਰਸ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਯਾਨੀ ਕਿ, ਗੰਭੀਰ ਫਾਸਫੋਰਸ ਅਲੱਗ-ਥਲੱਗ ਇੱਕ ਗੰਭੀਰ ਚੌੜੇ ਅਤੇ ਚਮਕਦਾਰ ਫੈਰਾਈਟ ਬੈਂਡ ਦੇ ਢਾਂਚੇ ਦੇ ਗਠਨ ਵੱਲ ਅਗਵਾਈ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸਪੱਸ਼ਟ ਲੋਹੇ ਦੇ ਚੌੜੇ ਅਤੇ ਚਮਕਦਾਰ ਬੈਂਡ ਵਿੱਚ ਸਲਫਾਈਡ ਦੀਆਂ ਹਲਕੇ ਸਲੇਟੀ ਪੱਟੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਤੱਤ ਸਰੀਰ.ਸਲਫਾਈਡ ਦੀਆਂ ਲੰਬੀਆਂ ਪੱਟੀਆਂ ਵਾਲਾ ਇਹ ਫਾਸਫੋਰਸ-ਅਮੀਰ ਫੇਰਾਈਟ ਬੈਂਡ ਹੈ ਜਿਸ ਨੂੰ ਅਸੀਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ "ਭੂਤ ਲਾਈਨ" ਸੰਗਠਨ ਕਹਿੰਦੇ ਹਾਂ (ਚਿੱਤਰ 1-2 ਦੇਖੋ)।

ਕਾਰਬਨ ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਸਟੀਲ02 ਵਿੱਚ ਫਾਸਫੋਰਸ ਅਲੱਗ-ਥਲੱਗ ਦੇ ਗਠਨ ਅਤੇ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ
ਚਿੱਤਰ 1 ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ SWRCH35K 200X ਵਿੱਚ ਗੋਸਟ ਵਾਇਰ

ਕਾਰਬਨ ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਸਟੀਲ01 ਵਿੱਚ ਫਾਸਫੋਰਸ ਸੈਗਰੀਗੇਸ਼ਨ ਦੇ ਗਠਨ ਅਤੇ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ
ਸਾਦੇ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ Q235 500X ਵਿੱਚ ਚਿੱਤਰ 2 ਗੋਸਟ ਵਾਇਰ

ਜਦੋਂ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਗਰਮ ਰੋਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਬਿਲੇਟ ਵਿੱਚ ਫਾਸਫੋਰਸ ਵੱਖਰਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਸਮਾਨ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਅਸੰਭਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਗੰਭੀਰ ਫਾਸਫੋਰਸ ਅਲੱਗ-ਥਲੱਗ ਹੋਣ ਕਾਰਨ, "ਭੂਤ ਤਾਰ" ਬਣਤਰ ਦਾ ਗਠਨ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਜੋ ਲਾਜ਼ਮੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾ ਦੇਵੇਗਾ..

ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਫਾਸਫੋਰਸ ਦਾ ਵੱਖ ਹੋਣਾ ਆਮ ਗੱਲ ਹੈ, ਪਰ ਡਿਗਰੀ ਵੱਖਰੀ ਹੈ।ਜਦੋਂ ਫਾਸਫੋਰਸ ਨੂੰ ਬੁਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵੱਖ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ("ਭੂਤ ਲਾਈਨ" ਬਣਤਰ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦਾ ਹੈ), ਤਾਂ ਇਹ ਸਟੀਲ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਮਾੜੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਲਿਆਏਗਾ।ਸਪੱਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਫਾਸਫੋਰਸ ਦਾ ਗੰਭੀਰ ਵੱਖਰਾ ਹੋਣਾ ਠੰਡੇ ਸਿਰਲੇਖ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਦਾ ਦੋਸ਼ੀ ਹੈ।ਕਿਉਂਕਿ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਅਨਾਜਾਂ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਫਾਸਫੋਰਸ ਸਮੱਗਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਵੱਖਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ;ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕਰੈਕਿੰਗ ਦਾ ਸ਼ਿਕਾਰ ਹੋਣ ਲਈ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰੇਗਾ।"ਭੂਤ ਤਾਰ" ਬਣਤਰ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕਠੋਰਤਾ, ਤਾਕਤ, ਲੰਬਾਈ ਅਤੇ ਖੇਤਰ ਦੀ ਕਮੀ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਠੰਡੀ ਭੁਰਭੁਰੀ ਹੋ ਜਾਵੇਗੀ, ਇਸ ਲਈ ਫਾਸਫੋਰਸ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਢਾਂਚਾਗਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦਾ ਬਹੁਤ ਨਜ਼ਦੀਕੀ ਸਬੰਧ ਹੈ।

ਮੈਟਲੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਖੋਜ ਦ੍ਰਿਸ਼ ਦੇ ਖੇਤਰ ਦੇ ਕੇਂਦਰ ਵਿੱਚ "ਭੂਤ ਲਾਈਨ" ਟਿਸ਼ੂ ਵਿੱਚ, ਵੱਡੀ ਗਿਣਤੀ ਵਿੱਚ ਹਲਕੇ ਸਲੇਟੀ ਲੰਬੇ ਸਲਫਾਈਡ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਢਾਂਚਾਗਤ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਸੰਮਿਲਨ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਆਕਸਾਈਡ ਅਤੇ ਸਲਫਾਈਡ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਮੌਜੂਦ ਹਨ।GB/T10561-2005 "ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਸੰਮਿਲਨਾਂ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਲਈ ਸਟੈਂਡਰਡ ਗਰੇਡਿੰਗ ਚਾਰਟ ਮਾਈਕਰੋਸਕੋਪਿਕ ਨਿਰੀਖਣ ਵਿਧੀ" ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਟਾਈਪ ਬੀ ਸੰਮਿਲਨ ਇਸ ਸਮੇਂ ਵੁਲਕੇਨਾਈਜ਼ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਪੱਧਰ 2.5 ਅਤੇ ਇਸ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅਸੀਂ ਸਾਰੇ ਜਾਣਦੇ ਹਾਂ, ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਸੰਮਿਲਨ ਦਰਾੜਾਂ ਦੇ ਸੰਭਾਵੀ ਸਰੋਤ ਹਨ।ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਹੋਂਦ ਸਟੀਲ ਮਾਈਕਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ ਦੀ ਨਿਰੰਤਰਤਾ ਅਤੇ ਸੰਖੇਪਤਾ ਨੂੰ ਗੰਭੀਰਤਾ ਨਾਲ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਏਗੀ, ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਦੀ ਅੰਤਰ-ਗ੍ਰੈਨਿਊਲਰ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਘਟਾ ਦੇਵੇਗੀ।ਇਸ ਤੋਂ ਇਹ ਅਨੁਮਾਨ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸਟੀਲ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਬਣਤਰ ਦੀ "ਭੂਤ ਲਾਈਨ" ਵਿੱਚ ਸਲਫਾਈਡ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਕਰੈਕਿੰਗ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਸੰਭਾਵਿਤ ਸਥਾਨ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ, ਵੱਡੀ ਗਿਣਤੀ ਵਿੱਚ ਫਾਸਟਨਰ ਉਤਪਾਦਨ ਸਾਈਟਾਂ ਵਿੱਚ ਕੋਲਡ ਫੋਰਜਿੰਗ ਦਰਾੜਾਂ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਨੂੰ ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਦਰਾਰਾਂ ਵੱਡੀ ਗਿਣਤੀ ਵਿੱਚ ਹਲਕੇ ਸਲੇਟੀ ਪਤਲੇ ਸਲਫਾਈਡਾਂ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।ਅਜਿਹੀਆਂ ਮਾੜੀਆਂ ਬੁਣੀਆਂ ਦੀ ਦਿੱਖ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਨਿਰੰਤਰਤਾ ਨੂੰ ਨਸ਼ਟ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ."ਭੂਤ ਧਾਗੇ" ਨੂੰ ਸਧਾਰਣ ਬਣਾਉਣ ਆਦਿ ਦੁਆਰਾ ਹਟਾਇਆ ਨਹੀਂ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਸ਼ੁੱਧ ਤੱਤਾਂ ਨੂੰ ਗੰਧਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੋਂ ਜਾਂ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਫੈਕਟਰੀ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਸੰਮਿਲਨਾਂ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਰਚਨਾ ਅਤੇ ਵਿਗਾੜਤਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਐਲੂਮਿਨਾ (ਟਾਈਪ ਏ) ਸਿਲੀਕੇਟ (ਟਾਈਪ ਸੀ) ਅਤੇ ਗੋਲਾਕਾਰ ਆਕਸਾਈਡ (ਟਾਈਪ ਡੀ) ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਹੋਂਦ ਧਾਤ ਦੀ ਨਿਰੰਤਰਤਾ ਨੂੰ ਕੱਟ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਛਿੱਲਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਟੋਏ ਜਾਂ ਚੀਰ ਬਣ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ।ਠੰਡੇ ਪਰੇਸ਼ਾਨੀ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਚੀਰ ਦਾ ਸਰੋਤ ਬਣਨਾ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੌਰਾਨ ਤਣਾਅ ਦੀ ਇਕਾਗਰਤਾ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਨਾ ਬਹੁਤ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਚੀਰ ਬੁਝ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ, ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਸੰਮਿਲਨਾਂ ਨੂੰ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਮੌਜੂਦਾ ਸਟੀਲ GB/T700-2006 "ਕਾਰਬਨ ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਸਟੀਲ" ਅਤੇ GB/T699-2016 "ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਕਾਰਬਨ ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਸਟੀਲ" ਮਾਪਦੰਡ ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਸੰਮਿਲਨਾਂ ਲਈ ਸਪੱਸ਼ਟ ਲੋੜਾਂ ਨਹੀਂ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।.ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ, A, B, ਅਤੇ C ਦੀਆਂ ਮੋਟੀਆਂ ਅਤੇ ਬਾਰੀਕ ਰੇਖਾਵਾਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 1.5 ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ D ਅਤੇ Ds ਮੋਟੀਆਂ ਅਤੇ ਬਰੀਕ ਰੇਖਾਵਾਂ 2 ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।


ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਅਕਤੂਬਰ-21-2021